Reosense testar teknik hos Trelleborg
Reosense, som har utvecklat en ny teknik att mäta vulkaniseringsgraden av gummi har ingått ett avtal med Trelleborg Industrial, vilket bland annat innebär skarpa tester i deras fabrik i Sjöbo.
miljoner åt gummitillverkare genom att tillverkningsprocessen optimeras
och blir upp till 20 procent effektivare.
Marknaden för vulkametern är alla de fabriker i
världen som tillverkar produkter i gummi eller härdplast. Lyckade
mätningar är precis gjorda i laboratorium och kapital har plockats in
så att testerna kan slutföras som planerat till försommaren.
– Att tillverka gummi är ungefär som att baka bröd,
det handlar om att forma gummit och härda det lagom länge. I dag är det
dock lite si och så med effektiviteten, det går åt onödigt mycket
maskintid och kvaliteten kan bli ojämn. Med en vulkameter av vårt slag
blir kvaliteten jämnare och det blir mindre skrot kvar. Men den största
vinsten är ändå den tid tillverkarna sparar in på att slippa köra med
extra maskintid som en säkerhetsmarginal. Denna tid kan istället
användas till att göra mer produkter, förklarar Jonas Lundberg som är
VD för Reosense.
Nästa steg som nu är påbörjat är att testa
vulkametern i skarpt läge. Det blir i Trelleborg Industrials fabrik i
skånska Sjöbo. Thomas Persson är teknisk chef på fabriken där.
– Om sensorn ger oss möjlighet att mäta
vulkaniseringsgraden kontinuerligt under tillverkningsprocessens gång
och automatiskt styra pressen, så får vi stora fördelar av dels bättre
maskinutnyttjande och dels en jämnare kvalitet med snävare toleranser.
Vi kommer också att få nya möjligheter att analysera olika
processparametrars inverkan på produktkvalitén, förklarar han.